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高强无收缩灌浆料的操作要点
（一）高强无收缩灌浆料二次灌浆料的操作要点
（1）灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，以新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。
（2）灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm，水泥用400号或500号。
（3）灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm；如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向外），以防油、水流入设备底座。
（4）高强无收缩灌浆料灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时，不能集中在一处捣，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
（5）灌浆后，要洒水养护，养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。
浇注后容易出现蜂窝、空洞等现象。黏聚性过大。又容易灌浆料无法跟接触面的接触，影响工程质量，所以一定要选择品质优良的灌浆料产品。保水性是指灌浆料有着保持内部水分的能力。保水性好的灌浆料在施工中不会产生严重的泌水现象。保水性差的灌浆料中一部分水容易从内部析出至表面，就是我们常说的泌水，这种现象会对施工造成很大的质量安全隐患，希望未来，灌浆料的技术带来更多的创新与提升，为我们带来。高强聚合物修补砂浆如何施工，1确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘。
（二）压浆法
为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触，可采用压浆法。其操作方法如下
（1）先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢，作为支承垫铁的托架,点焊的强度以压浆时能被胀脱为度。
（2）将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。
（3）设备用临时垫铁组初步找正。
（4）将调整垫铁的升降块调至位置，并将垫铁放到小圆钢上，将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧，使垫铁与设备底座紧密接触，暂时固定在正确位置上。 3675037867
（5）灌浆时，一般应先灌满地脚螺栓孔，待混凝土达到规定强度的75%后，再灌垫铁下面的压浆层，压浆层的厚度一般为30~50mm。
（6）压浆层达到初凝后期（揿压，还能略有凹印）时，调整升降块，胀脱小圆钢，将压浆层压紧。
（7）压浆层达到规定强度的75%后，拆除临时垫铁组，进行设备后的找正。
（8）当不能利用地脚螺栓支承调整垫铁时，可采用螺钉调整垫铁或斜垫支承调整垫铁。待高强无收缩灌浆料压浆层达到初凝后期时，松开调整螺钉或拆除斜垫铁，调整升降块，将压浆层压紧。
枯燥缩短大，影响P的要素和它们之间的联系是杨-拉普拉斯方程，灌浆料，灌浆料枯燥缩短开裂时期诞生机遇与其相伴而生的难题，人们一向期盼可以制造一种不发作失水枯燥缩短的抱负灌浆料。并为此不懈努力作业，但是，因为多孔资料的客观性质的约束。还无法从根本上处理这个问题，仅是根据对毛细孔理论的知道，进行一些作业，就现在的硅酸盐水泥系统而言。在约束条件下预先建立起足够的压应力才能有用补偿后期因水分流失引起的缩短应力。这是防止灌浆料缩短开裂有用。经济的技术措施，很多研究和工程实践证明。小的灌浆料可以推延灌浆料枯燥缩短裂缝呈现时刻。 须搅拌均匀，3当搅拌好的浆料能捏成团装时即可使用，将搅拌好的座浆料置入PC构件结合部位。浆料表层形状应是中间高四周低的弧形，利于放置PC构件时排除空气，4当座浆料表面水迹消失后（根据施工环境温度而定）即可放置PC构件并测定标高，使其平稳下降，5采用座浆料对PC构件连接部位封堵时。将搅拌好的座浆料均匀填充到PC构件结合部位即可。待座浆料凝固后即可进行灌浆施工，灌浆料施工，施工，1灌浆前应制定施工组织设计与施工技术方案。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度，2灌浆施工前应搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。